โรงสีลูกกลิ้ง
โรงสีลูกกลิ้งเป็นโรงสีที่ใช้ลูกกลิ้งทรงกระบอกทั้งแบบคู่ตรงข้ามหรือกับแผ่นแบนเพื่อบดหรือบดวัสดุต่างๆ เช่น เมล็ดพืช แร่ กรวด พลาสติก และอื่นๆ โรงสีข้าวแบบลูกกลิ้งเป็นทางเลือกหนึ่งนอกเหนือจากการจัดเตรียมหินโม่แบบดั้งเดิมในโรงสีข้าว โรงสีลูกกลิ้งสำหรับหินเป็นส่วนเสริมของโรงสีประเภทอื่นๆ เช่น โรงสีลูกกลม และโรงสีค้อน ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การทำเหมืองและการแปรรูปแร่และมวลรวมในการก่อสร้าง การโม่ปูนซีเมนต์ และการรีไซเคิล
ข้อดีของโรงสีลูกกลิ้ง
ประสิทธิภาพการบดสูง
โรงสีแห่งหนึ่งสามารถมีลูกกลิ้งที่แตกต่างกันจัดเรียงกันเพื่อให้เมล็ดพืชหล่นจากที่หนึ่งไปยังอีกที่หนึ่งเพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอที่ต้องการอย่างรวดเร็วไม่เหมือนในโรงสีค้อน ประสิทธิภาพการทำงานที่สูงนี้ยังทำให้โรงสีลูกกลิ้งประหยัดพลังงานมากขึ้น
การใช้พลังงานต่ำ
ในระหว่างการทำงาน โรงสีลูกกลิ้งมักจะเงียบและไม่ก่อให้เกิดความร้อนมากนัก ความเงียบทำให้สภาพแวดล้อมการทำงานที่ดีช่วยลดความเหนื่อยล้าและมลพิษทางเสียง อุณหภูมิของเครื่องที่เพิ่มขึ้นระหว่างการทำงานหมายความว่ามีการสูญเสียความร้อนระหว่างการทำงาน นี่ไม่ใช่กรณีของโรงสีลูกกลิ้งซึ่งทำให้ประหยัดพลังงานได้มากขึ้น
ขนาดสินค้าสม่ำเสมอ
โรงสีลูกกลิ้งมีการกระจายขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงอย่างสม่ำเสมอ
ปริมาณความชื้นและความสามารถในการอบแห้ง
โรงสีลูกกลิ้งมีข้อได้เปรียบโดยธรรมชาติในแง่ของความสามารถในการจัดการวัสดุที่มีปริมาณความชื้นสูงกว่า สามารถทำงานได้โดยใช้อุณหภูมิอากาศขาเข้าที่สูงขึ้น และมีความสามารถในการอบแห้งในตัว ช่วยให้สามารถบดและทำให้วัสดุแห้งได้โดยตรง
ทำไมถึงเลือกพวกเรา

โรงงาน
บริษัทของเราครอบคลุมพื้นที่ 15,000km2 รวมถึงพื้นที่อาคาร 6,{4}}km2 เรามีพนักงานมากกว่า 100 คน

บริการออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง
เรายินดีที่จะช่วยเหลือลูกค้าของเราได้ตลอดเวลา เนื่องจากเรามีทีมงานแบ็คเอนด์ที่ทุ่มเทและทำงานหนักซึ่งทำงานตลอด 24 ชั่วโมง

ประสบการณ์ด้านเทคนิคมากมาย
พนักงานของเรามีประสบการณ์มากที่สุดในอุตสาหกรรม โดยให้คำแนะนำและโซลูชั่นที่ถูกต้องกับผลิตภัณฑ์ เพื่อให้มั่นใจว่าเราจะมอบความเชี่ยวชาญทางเทคนิคและบริการแก่ลูกค้าของเรา

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด
เครื่องจักรทั้งหมดได้รับการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดที่โรงงานเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของเครื่องจักรที่เราจัดหานั้นตรงตามมาตรฐานสูงสุด
ประเภทของโรงสีลูกกลิ้ง
โรงสีลูกกลิ้งคู่
โรงสีลูกกลิ้งคู่เป็นประเภทที่ง่ายที่สุด โดยวัสดุจะถูกบดระหว่างลูกกลิ้งสองตัวก่อนจะเดินทางต่อไปยังจุดหมายปลายทางสุดท้าย ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งทั้งสองได้ ระยะห่างที่บางลงมักส่งผลให้วัสดุถูกบดเป็นชิ้นเล็กๆ
โรงสีสี่ลูกกลิ้ง
โรงสีสี่ลูกกลิ้งมีลูกกลิ้งสองชุด เมื่อใช้โรงสีสี่ลูกกลิ้งในการบดเมล็ดพืช เมล็ดข้าวจะผ่านลูกกลิ้งที่มีช่องว่างขนาดใหญ่ก่อน ซึ่งจะแยกเมล็ดออกจากเปลือก โดยไม่ทำให้แกลบเสียหายมากนัก แต่ทิ้งอนุภาคขนาดใหญ่ไว้เบื้องหลัง แป้งจะถูกร่อนออกจากเมล็ดที่หัก และเมล็ดหยาบและแกลบจะถูกป้อนเข้าไปในลูกกลิ้งชุดที่สองเพื่อบดเมล็ดเพิ่มเติมโดยไม่ทำลายแกลบ ในทำนองเดียวกัน มีโรงสีสามลูกกลิ้งที่ใช้ลูกกลิ้งหนึ่งอันสองครั้ง
โรงสีห้าลูกกลิ้งและหกลูกกลิ้ง
โรงสีหกลูกกลิ้งมีลูกกลิ้งสามชุด เมื่อใช้โรงสีประเภทนี้กับซีเรียล ลูกกลิ้งจะบดเมล็ดพืชทั้งหมด ซึ่งผลผลิตจะแบ่งออกเป็นสามวิธี: แป้งจะออกจากโรงสีทันที ปลายข้าวที่ไม่มีแกลบจะเข้าสู่ลูกกลิ้งสุดท้าย แกลบ ซึ่งอาจยังคงอยู่ มีเมล็ดอยู่บ้างให้ไปที่ลูกกลิ้งชุดที่สอง แป้งจะถูกส่งออกโดยตรงจากถังที่สอง โดยยังมีแกลบและเมล็ดพืชที่เป็นไปได้ยังคงอยู่ในนั้น และกรวดไร้เปลือกจะถูกส่งเข้าไปในถังสุดท้าย โรงสีห้าลูกกลิ้งเป็นโรงสีหกลูกกลิ้งซึ่งลูกกลิ้งหนึ่งตัวทำหน้าที่สองเท่า
วัสดุของโรงสีลูกกลิ้ง
โดยทั่วไปม้วนจะมีแกนเหล็กหล่อที่มีชั้นนอกหนา 5⁄8- ถึง 3⁄4- นิ้วทำจากเหล็กโลหะผสม โดยทั่วไปพื้นผิวชั้นนอกจะเป็นลอนลูกฟูกหรือลวดลายอื่นๆ ขึ้นอยู่กับการใช้งาน สำหรับการใช้งานการลดขนาดที่ละเอียดมาก พื้นผิวม้วนจะเรียบ
การประยุกต์ใช้โรงสีลูกกลิ้ง
อุตสาหกรรมอาหาร
โรงสีลูกกลิ้งมีการใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหารเพื่อการแปรรูปผลิตภัณฑ์อาหารต่างๆ ใช้ในโรงโม่แป้งเพื่อบดข้าวสาลี ข้าวโพด และธัญพืชอื่นๆ เพื่อผลิตแป้งเกรดต่างๆ โรงสีเหล่านี้สามารถกระจายขนาดอนุภาคได้อย่างแม่นยำ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองคุณสมบัติการอบของแป้งที่ต้องการ นอกจากนี้ยังใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์อาหารอื่นๆ เช่น แป้งข้าวเจ้า เซโมลินา และข้าวโพดป่น
อุตสาหกรรมยา
ในอุตสาหกรรมยา โรงสีลูกกลิ้งถูกนำมาใช้ในการบดและบดส่วนผสมทางเภสัชกรรม โรงงานเหล่านี้มักใช้ในการผลิตผงและแกรนูลสำหรับยาเม็ด แคปซูล และรูปแบบยาอื่นๆ การควบคุมการกระจายขนาดอนุภาคที่นำเสนอโดยโรงงานเหล่านี้อย่างแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอและความสม่ำเสมอในผลิตภัณฑ์ยาขั้นสุดท้าย นอกจากนี้ การบดอย่างนุ่มนวลของลูกกลิ้งยังช่วยลดการเกิดความร้อน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาประสิทธิภาพและความเสถียรของสารประกอบทางเภสัชกรรมที่ละเอียดอ่อน
อุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์
โรงสีลูกกลิ้งมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมเคมีในการลดขนาดของสารเคมีต่างๆ โรงงานเหล่านี้ใช้ในการผลิตเม็ดสี สีย้อม และสารแต่งสี ซึ่งการได้ขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความเข้มของสีและคุณสมบัติการกระจายตัวที่ต้องการ นอกจากนี้ยังใช้ในการบดสารเคมีสำหรับตัวเร่งปฏิกิริยา โพลีเมอร์ และผลิตภัณฑ์เคมีพิเศษอื่นๆ ความอเนกประสงค์ของโรงสีลูกกลิ้งช่วยให้สามารถแปรรูปสารเคมีได้หลากหลาย ตั้งแต่ผงจนถึงสารที่เป็นเส้นใย
อุตสาหกรรมรีไซเคิล
ในอุตสาหกรรมรีไซเคิล โรงสีลูกกลิ้งใช้เพื่อลดขนาดของวัสดุต่างๆ รวมถึงพลาสติก ยาง และกระดาษ โรงงานเหล่านี้สามารถแปรรูปวัสดุรีไซเคิลให้เป็นผงหรือเม็ดละเอียดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งสามารถใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่ได้ การบดและการสีที่มีประสิทธิภาพของโรงงานเหล่านี้มีส่วนช่วยในการรีไซเคิลโดยการลดปริมาณของเสียและอำนวยความสะดวกในการนำวัสดุกลับมาใช้ใหม่

ส่วนประกอบของโรงสีลูกกลิ้ง
โต๊ะเจียร
โต๊ะเจียรเป็นรากฐานของเครื่องจักรทั้งหมด มีหน้าที่รับผิดชอบในการรองรับน้ำหนักของวัสดุที่บดและแรงบดที่เกิดจากลูกกลิ้ง โต๊ะประกอบด้วยชุดส่วนที่ยึดติดเข้าด้วยกัน และมักทำจากเหล็กหล่อ
ลูกกลิ้ง
ลูกกลิ้งเป็นส่วนใหญ่ส่วนประกอบของโรงสีลูกกลิ้ง พวกเขาหมุนรอบโต๊ะเจียร บดและบดวัสดุให้เป็นอนุภาคละเอียด ลูกกลิ้งทำจากเหล็กคุณภาพสูงและมักจะเคลือบด้วยวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอเพื่อยืดอายุการใช้งาน
ลูกกลิ้งบด
ลูกกลิ้งบดเป็นส่วนสำคัญของโรงสีลูกกลิ้ง พวกเขามีหน้าที่บดและบดวัสดุและมักทำจากเหล็กคุณภาพสูง ลูกกลิ้งบดยังเคลือบด้วยวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอเพื่อยืดอายุการใช้งาน
แผ่นรองโต๊ะเจียร
แผ่นรองโต๊ะเจียรเป็นส่วนประกอบสำคัญของโรงสีลูกกลิ้ง ช่วยปกป้องโต๊ะเจียรจากแรงเสียดสีของวัสดุที่ถูกบด และช่วยให้แน่ใจว่าโต๊ะเจียรคงรูปร่างไว้ ไลเนอร์มักทำจากวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอและยึดติดกับโต๊ะเจียร
ลักษณนาม
ลักษณนามมีหน้าที่แยกวัสดุกราวด์ออกจากวัสดุที่ไม่กราวด์ ตั้งอยู่เหนือโต๊ะเจียรและประกอบด้วยโรเตอร์พร้อมใบมีดที่หมุนรอบเพลากลาง ลักษณนามสามารถปรับเปลี่ยนได้เพื่อควบคุมขนาดของอนุภาคที่ผลิตโดยโรงสี
ทำความสะอาดและหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอ
การทำความสะอาดและการหล่อลื่นเป็นประจำเป็นแนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษาขั้นพื้นฐานสำหรับโรงสีลูกกลิ้ง หลังการใช้งานแต่ละครั้ง ให้กำจัดเศษ เศษโลหะ หรือฝุ่นออกจากลูกกลิ้ง รางนำ และเฟือง ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้แปรงหรือลมอัด การหล่อลื่นที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ราบรื่นและลดแรงเสียดทาน ลดการสึกหรอของส่วนประกอบของโรงสี
ตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ
การตรวจสอบเป็นประจำมีความสำคัญอย่างยิ่งในการระบุชิ้นส่วนที่สึกหรอหรือเสียหายซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของโรงสีลูกกลิ้งของคุณ ตรวจสอบลูกกลิ้ง รางนำ และส่วนประกอบอื่นๆ ว่ามีร่องรอยการสึกหรอ เช่น รอยแตกหรือพื้นผิวไม่เรียบหรือไม่ หากคุณสังเกตเห็นปัญหาใดๆ ให้เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอทันทีเพื่อป้องกันความเสียหายเพิ่มเติม การตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำช่วยให้มั่นใจได้ว่าโรงสีทำงานได้อย่างราบรื่นและรักษาคุณภาพผลผลิตที่สม่ำเสมอ
ตรวจสอบการจัดตำแหน่งและการปรับระดับ
การจัดตำแหน่งและการปรับระดับที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำงานที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพของโรงสีลูกกลิ้ง ตรวจสอบการวางแนวของลูกกลิ้งและตัวกั้นเป็นระยะๆ เพื่อให้แน่ใจว่าขนานกันและปรับอย่างเหมาะสม ลูกกลิ้งที่ไม่ตรงแนวอาจทำให้วัสดุมีความหนาไม่เท่ากันและผลงานมีคุณภาพไม่ดี ใช้เครื่องมือปรับระดับเพื่อตรวจสอบว่าโรงสีอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องหรือไม่ และทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าได้ระดับ
บำรุงรักษาระบบไฟฟ้าและระบบควบคุม
ตรวจสอบและทำความสะอาดการเชื่อมต่อไฟฟ้าเป็นประจำ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความปลอดภัยและปราศจากการกัดกร่อน ตรวจสอบแผงควบคุมและสวิตช์ว่ามีสัญญาณของการทำงานผิดปกติหรือสายไฟหลวมหรือไม่ หากคุณสังเกตเห็นปัญหาทางไฟฟ้า โปรดปรึกษาช่างไฟฟ้าที่มีคุณสมบัติเพื่อแก้ไขปัญหาดังกล่าวทันที การบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าและการควบคุมอย่างเหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานของโรงสีลูกกลิ้งอย่างปลอดภัยและเชื่อถือได้
การรับรอง
ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและคุณภาพที่สม่ำเสมอ ทำให้องค์กรจีนได้รับการจัดอันดับเครดิต "AAA" และการปฏิบัติตามสัญญา ผ่าน ISO9002 ในปี 2546 ได้รับการรับรอง CE ในปี 2553 เป็นผู้นำตลาดอุปกรณ์ผงและเม็ดพร้อมสิทธิบัตรหลายสิบฉบับเสมอ






โรงงานของเรา
บริษัทของเราครอบคลุมพื้นที่ 15,000km2 รวมถึงพื้นที่อาคาร 6,{4}}km2 เรามีพนักงานมากกว่า 100 คน





คำถามที่พบบ่อย

















