1. เครื่องบรรจุผงอัตโนมัติเต็มรูปแบบมีความเบี่ยงเบนอย่างมากในตำแหน่งการตัดระหว่างการทำงาน โดยมีช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างตำแหน่งการตัดและรหัสสี การวางตำแหน่งรหัสสีทำงานผิดปกติและการชดเชยการติดตามโฟโตอิเล็กทริคอยู่นอกเหนือการควบคุม หากสถานการณ์นี้เกิดขึ้น คุณสามารถปรับตำแหน่งของสวิตช์โฟโตอิเล็กทริคก่อนได้ ถ้าไม่เช่นนั้น ให้ทำความสะอาดเครื่องขึ้นรูป ใส่วัสดุบรรจุภัณฑ์ลงในไกด์บอร์ด และปรับตำแหน่งของกระดาษแข็งเพื่อให้จุดไฟตรงกับตรงกลางของรหัสสีทุกประการ
2. ในระหว่างกระบวนการบรรจุ เป็นเรื่องปกติที่มอเตอร์จ่ายกระดาษของเครื่องบรรจุผงอัตโนมัติเต็มรูปแบบจะติดหรือหมุนอย่างควบคุมไม่ได้ ขั้นแรก ตรวจสอบว่าก้านควบคุมการจ่ายกระดาษติดอยู่ ตัวเก็บประจุสตาร์ทเสียหายหรือไม่ และท่อนิรภัยชำรุดหรือไม่ จากนั้นให้เปลี่ยนตามผลการตรวจสอบ
3. การปิดผนึกภาชนะบรรจุภัณฑ์ไม่เข้มงวด และปรากฏการณ์นี้ไม่เพียงแต่ทำให้วัสดุสิ้นเปลือง แต่ยังก่อให้เกิดมลพิษต่ออุปกรณ์เครื่องบรรจุผงอัตโนมัติและสภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการเนื่องจากวัสดุนั้นเป็นผงทั้งหมดซึ่งง่ายต่อการแพร่กระจาย ในสถานการณ์นี้ จำเป็นต้องตรวจสอบว่าบรรจุภัณฑ์เป็นไปตามกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องหรือไม่ จากนั้นนำภาชนะบรรจุภัณฑ์ปลอมออก จากนั้นลองปรับความดันในการปิดผนึกและเพิ่มอุณหภูมิการปิดผนึกด้วยความร้อน
4. เครื่องบรรจุผงอัตโนมัติเต็มรูปแบบไม่ดึงถุง และมอเตอร์ดึงถุงจะปล่อยโซ่ลง สาเหตุของความล้มเหลวนี้ไม่มีอะไรมากไปกว่าปัญหาวงจร พรอกซิมิตี้สวิตช์ดึงถุงเสียหาย ตัวควบคุมทำงานผิดปกติ และไดรเวอร์สเต็ปเปอร์มอเตอร์ทำงานผิดปกติ ตรวจสอบและแทนที่ทีละรายการ
5. ในระหว่างการดำเนินการ บรรจุภัณฑ์ถูกฉีกออกโดยเครื่องบรรจุผงอัตโนมัติ เมื่อสถานการณ์นี้เกิดขึ้น ควรตรวจสอบวงจรมอเตอร์เพื่อดูว่าพรอกซิมิตี้สวิตช์เสียหายหรือไม่
