สรุป
Pelletizer เป็นเครื่องขึ้นรูปที่สามารถทำให้วัสดุเป็นรูปทรงเฉพาะได้ สามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในสารเคมี ปิโตรเคมี อาหารยา วัสดุก่อสร้าง การทำเหมืองแร่และโลหะ การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม การพิมพ์และการย้อมสี เซรามิก ยาง พลาสติก และสาขาอื่น ๆ การประหยัดพลังงานของเครื่องอัดเม็ดสามารถแบ่งออกเป็นสองส่วน: ส่วนแรกคือส่วนพลังงานและอีกส่วนคือส่วนทำความร้อน กำลังไฟฟ้าที่เครื่องบดย่อยต้องการนั้นแปรผันตามปริมาณการอัดขึ้นรูป และมีความสัมพันธ์แบบเอกซ์โปเนนเชียลกับขนาดของตัวกรอง ในระบบการอัดเม็ดเย็น โพลีเมอร์ที่แข็งตัวจะถูกอัดเป็นเม็ดเมื่อสิ้นสุดกระบวนการ ในขณะที่ในระบบการอัดเม็ดร้อนที่พื้นผิวแม่พิมพ์ โพลีเมอร์หลอมเหลวจะถูกอัดเป็นก้อนเมื่อมันออกมาจากแม่พิมพ์ และเม็ดจะถูกทำให้เย็นลงที่ปลายน้ำ
หลักการทำงาน
หลักการทำงานของเครื่องบดย่อยแบบอัดขึ้นรูป: รูปแบบการอัดขึ้นรูปมีสองแบบคือด้านหน้าและทางออกด้านข้าง วัสดุที่เตรียมไว้จะถูกฉีดจากด้านบนของเครื่องบดย่อยการอัดขึ้นรูปเงิน และมีแกนเกลียวแนวตั้งอยู่ในร่อง โดยการหมุนของ แกนเกลียววัสดุถูกบังคับให้ด้านล่างระหว่างลูกกลิ้งทั้งสองเพื่อการอัดขึ้นรูปลูกกลิ้งทั้งสองหมุนสัมพันธ์กันเพื่อให้วัสดุส่งเข้าไปในรูปร่างเค้ก แท่งเค้กจะเข้าสู่เครื่องบดย่อยและหักโดยการหมุนแถวมีด วัสดุที่ถูกบดจะเข้าสู่เครื่องบดย่อยและชิ้นส่วนของวัสดุผงจะเข้าสู่หน้าจอสั่นแบบหมุนเพื่อคัดกรองผ่านแถวมีดกลิ้ง อนุภาคที่ผ่านการรับรองจะถูกส่งออกไปข้างนอก วัสดุผงที่ร่อนแล้วจะถูกส่งกลับไปยังถังวัตถุดิบเพื่อการกดลูกกลิ้งรอง และระบบไฮดรอลิกสามารถควบคุมแรงดันการอัดขึ้นรูปได้ตามความต้องการของการบดย่อย ด้วยการเปลี่ยนรูปแบบการเซาะร่องของพื้นผิวม้วน จึงสามารถได้วัสดุ เช่น แผ่น แถบ และลูกแบน
นำมาใช้
เครื่องบดย่อยสามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสารเคมี ปิโตรเคมี ยา อาหาร วัสดุก่อสร้าง การทำเหมืองแร่ การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม การพิมพ์และการย้อมสี เซรามิก พลาสติกยาง และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่ต้องการผลิตภัณฑ์เม็ด
เรียงลำดับ
Pelletizer สามารถแบ่งออกเป็น: pelletizer ใต้น้ำ pelletizer อากาศ วิธีการทำแกรนูล: วิธีการทำแกรนูลด้วยแรงดัน, การกวนวิธีการทำแกรนูลกลิ้ง, วิธีการทำแกรนูลเย็นแบบร้อนละลาย, วิธีการทำแกรนูลแบบดรัมสเปรย์, วิธีการทำแกรนูลแบบฟลูอิไดซ์เบดแบบสเปรย์
คู่มือการเลือก
เครื่องบดย่อยควรเลือกวิธีการบดเมื่อทำการบดอย่างไร?
1 ลักษณะวัสดุ: วัสดุเป็นผงหรือของเหลวหลอมเหลว สามารถสูบและพ่นสารละลายและวางเสียงของวัสดุได้
ไม่ว่าวัสดุจะมีความไวต่อความร้อนหรือไม่ ฯลฯ เมื่อเลือก 2 ข้อกำหนดสำหรับกำลังการผลิต: หากกำลังการผลิตที่ต้องการมีขนาดใหญ่ขึ้น ก็ไม่สามารถนำไปใช้ได้หลายวิธี 3 ข้อกำหนดในการกระจายขนาดอนุภาคและขนาดอนุภาค: วิธีการบางอย่าง เช่น การทำแห้งแบบพ่นฝอยจะได้รับอนุภาคที่ละเอียดมากเท่านั้น วิธีการบดแบบผงจะได้เพียงอนุภาคขนาดเล็กเท่านั้น และวิธีการอื่น ๆ เช่นการกดอาจมีกระจุกขนาดใหญ่ 4 รูปร่างของเม็ด: การกลิ้ง การกวนเม็ด การพ่นเม็ดเพื่อให้ได้อนุภาคทรงกลมโดยประมาณ การอัดเม็ดการแข็งตัวด้วยการทำความเย็นแบบยิงปืนสามารถรับอนุภาคทรงกลมได้อย่างสมบูรณ์ การอัดขึ้นรูปเม็ดสามารถสร้างอนุภาคคอลัมน์ได้ ควรประเมินผลกระทบที่เป็นไปได้ของอนุภาครูปร่างต่าง ๆ ในงานต่อ ๆ ไป
5. ความแข็งแรงของมวลรวม: อนุภาคที่ได้จากการรวมตัวกันของผง, การอัดเม็ดแบบ shot peening, ความแข็งแรงเชิงกลของมันอ่อนแอ หากต้องการอนุภาคที่มีความแข็งแรงสูงจำเป็นต้องใช้วิธีการอัดหรือการเผาผนึกการคั่วเพื่อเสริมกำลังด้วยการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูปเพื่อเลือกสารยึดเกาะที่มีความแข็งแรงสูง
6 อัตราส่วนโมฆะและความหนาแน่นของเม็ด: อัตราส่วนช่องว่างและความหนาแน่นมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความแข็งแรง และกระบวนการอัดเม็ดอัดขึ้นรูปบางอย่างสามารถควบคุมอัตราส่วนโมฆะและความหนาแน่นได้ดีขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการของการใช้งานบางอย่าง
7 วิธีเปียกและวิธีแห้ง: เม็ดเปียกต้องใช้ตัวทำละลายราคาแพง และการทำให้แห้งหลังรับประทานยา อาจทำให้สูญเสียตัวทำละลาย วัสดุบางชนิดอาจมีความไวต่อตัวทำละลายและไม่เหมาะสำหรับวิธีเปียก วัสดุบางชนิดอาจตกผลึกใหม่เป็นรูปร่างที่แตกต่างกันในระหว่างการอบแห้งและสามารถ ไม่ใช้วิธีเปียก เม็ดแห้งผลิตผงได้ง่าย ไม่เหมาะกับการจัดการสารเคมีที่เป็นพิษและวัสดุอันตรายอื่นๆ 8 ข้อจำกัดด้านพื้นที่: ตัวอย่างเช่น วิธีการอัดขึ้นรูปด้วยอุปกรณ์ขนาดเล็กจะทำให้กำลังการผลิตสูงขึ้น ในขณะที่วิธีอื่นๆ เช่น การอัดเม็ดแบบ shot peening ต้องใช้พื้นที่แนวตั้งที่สูงกว่าในการติดตั้งอุปกรณ์ทาวเวอร์
ในการเลือก สามารถเลือกวิธีการทำแกรนูลที่แตกต่างกันได้อย่างน้อยสองวิธีในขั้นต้น จากนั้นจึงทำการพิจารณาอย่างละเอียดเพิ่มเติมผ่านการทดสอบ จากนั้นพิจารณาว่าความน่าเชื่อถือและความยืดหยุ่นของอุปกรณ์นั้นง่ายต่อการผลิตและบำรุงรักษาหรือไม่ และตัดสินใจเลือกขั้นสุดท้ายภายใต้หลักการของต้นทุนรวมขั้นต่ำภายใต้ผลผลิตที่ต้องการ
การซ่อมบำรุง
การบำรุงรักษาอุปกรณ์เครื่องอัดเม็ดสามารถทำได้โดยการเช็ด ทำความสะอาด การหล่อลื่น การปรับแต่ง และวิธีการทั่วไปอื่นๆ
1 ทำความสะอาด อุปกรณ์ภายในและภายนอกสะอาด พื้นผิวเลื่อน ลีดสกรู ชั้นวาง กล่องเกียร์ รูน้ำมันและสถานที่อื่น ๆ ที่ไม่มีน้ำมัน ไม่มีน้ำมันรั่ว ไม่มีการรั่วไหลของอากาศ อุปกรณ์รอบ ๆ เศษ เศษ สิ่งสกปรก วิศวกรเครื่องกลในการทำความสะอาด ;
2 เรียบร้อย; เครื่องมือ อุปกรณ์เสริม ชิ้นงาน (ผลิตภัณฑ์) ควรจัดวางให้เรียบร้อย ท่อ เส้น ควรจัดวางให้เป็นระเบียบ
3 หล่อลื่นที่ดี การเติมน้ำมันหรือการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันตรงเวลา น้ำมันคงที่ ไม่มีปรากฏการณ์แรงเสียดทานแห้ง แรงดันน้ำมันปกติ ป้ายน้ำมันสดใส วงจรน้ำมันเรียบ คุณภาพน้ำมันตรงตามความต้องการ ถ้วยน้ำมัน รู้สึกสะอาด
4 ความปลอดภัย ปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานที่ปลอดภัย ไม่เกินการใช้อุปกรณ์ อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยของอุปกรณ์มีความสมบูรณ์และเชื่อถือได้ กำจัดปัจจัยที่ไม่ปลอดภัยทันเวลา
เรื่องที่ต้องให้ความสนใจ
เครื่องบดย่อยควรวิ่งไปข้างหน้าเพื่อหลีกเลี่ยงการพลิกกลับ
ห้ามมิให้เครื่องบดย่อยใช้เครื่องเปล่าโดยไม่มีโหลด และจะต้องป้อนเครื่องยนต์ความร้อนเพื่อให้ทำงาน เพื่อหลีกเลี่ยงแท่งที่เหนียว (ยึดเพลา)
ห้ามมิให้ใส่เหล็กและเศษอื่น ๆ ในช่องป้อนและรูระบายอากาศของเครื่องบดย่อยโดยเด็ดขาด เพื่อไม่ให้เกิดอุบัติเหตุโดยไม่จำเป็นส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยในการปฏิบัติหน้าที่ถาวร
1. ใส่ใจกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของลำตัวตลอดเวลา และเมื่อสัมผัสเศษไม้โดยไม่ต้องสัมผัสด้วยมือที่สะอาด ควรอุ่นทันที จนกว่าตำรวจจะจัดการได้
เมื่อส่วนแบริ่งของตัวลดแรงไหม้มือหรือมีเสียงรบกวน ควรหยุดและซ่อมแซมให้ทันเวลา และเพิ่มการเติมเชื้อเพลิง 2
3. เมื่อชิ้นส่วนลูกปืนที่ปลายทั้งสองข้างของห้องลูกปืนเครื่องยนต์หลักร้อนและไหม้มือหรือมีเสียงดังจำเป็นต้องหยุดการบำรุงรักษาและเติมเนย ห้องแบริ่งทำงานปกติจะเต็มไปด้วยเนยทุกๆ 5-6 วัน นามสกุล
4 ให้ความสนใจเพื่อค้นหากฎหมายการทำงานของเครื่อง เช่น อุณหภูมิเครื่อง ความเร็ว สามารถจัดการได้ทันเวลาตามสถานการณ์
5 เมื่อลำตัวไม่มั่นคง ให้ตรวจสอบว่าช่องว่างระหว่างขั้วต่อเพลาแน่นเกินไปหรือไม่ และปรับให้ทันเวลา
หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ Fangyuan ของเรา โปรดคลิกลิงก์นี้:https://www.fine-mill.com.
