ประการแรก หลักความเพียงพอ
แต่ละขั้นตอนของเครื่องผสมจะหลีกเลี่ยงของเสียจากกระบวนการเอง ตัวอย่างเช่น ในกระบวนการตัด อุปกรณ์สามารถตัดแผ่นไม้ได้สามแผ่นพร้อมกัน แต่สามารถออกแบบให้เป็นสองแผ่นได้ และตำแหน่งรูบนกระดานสามารถตัดได้สองครั้ง แต่คุณสามารถออกแบบให้เสร็จสามหรือสี่แผ่นได้ ครั้งซึ่งจะก่อให้เกิดความสูญเปล่าของกระบวนการเองและส่งผลต่อประสิทธิภาพการประมวลผล เพื่อให้ได้งานที่ดี ก่อนอื่น เอกสารกระบวนการที่เกี่ยวข้องควรมีความครอบคลุม นั่นคือ ขั้นตอนการตัดควรมีแบบการตัด และควรเตรียมลำดับและการจัดเรียงการเลื่อย
ประการที่สองหลักการซิงโครไนซ์
ทิศทางทั่วไปของชิ้นส่วนของเครื่องผสมจะถือว่าผลิตภัณฑ์เป็นหน่วย และทิศทางที่เล็กจะนับจำนวนของบรรจุภัณฑ์แต่ละชิ้นเป็นหน่วย และควบคุมชิ้นส่วนให้มาถึงกระบวนการบรรจุภัณฑ์พร้อมกันหรือภายในเวลาที่แตกต่างกัน เป็นไปได้ที่จะหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ของบรรจุภัณฑ์และชิ้นส่วนอื่น ๆ เนื้อหาที่นี่เป็นเวลาทำงานในแผ่นกระบวนการ เวลาทำงานของแต่ละส่วนควรชัดเจนและถูกต้อง และควรพิจารณาปัจจัยที่ครอบคลุมทั้งหมด
ประการที่สาม หลักการของการค่อยเป็นค่อยไป
ในความเป็นจริงแล้ว การออกแบบกระบวนการที่ดีเป็นเพียงจุดเริ่มต้นของการออกแบบกระบวนการที่ดียิ่งขึ้นในครั้งต่อไปเท่านั้น การออกแบบกระบวนการเป็นกระบวนการของการสำรวจและปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในทางปฏิบัติ
ประการที่สี่หลักการคุณภาพ
ไม่มีกระบวนการใดที่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพได้โดยเสียคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เนื่องจากคุณภาพผลิตภัณฑ์ของเครื่องผสมคืออายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ และการผลิตจำนวนมากสามารถทำได้ภายใต้หลักการของการรับประกันคุณภาพ
