การหล่อลื่นชิ้นส่วนเครื่องจักรแท็บเล็ตโรตารี:
1. การหล่อลื่นชิ้นส่วนเครื่องจักรโดยทั่วไป โดยลักษณะของเครื่องจักรจะติดตั้งถ้วยน้ำมันและหัวฉีดน้ำมันไว้ โดยสามารถฉีดน้ำมันเนยและน้ำมันได้ตามประเภทของถ้วยน้ำมัน โดยควรเติมน้ำมันให้เต็มก่อนใช้งาน โดยสามารถเติมน้ำมันได้ครึ่งหนึ่งตามการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิและการทำงานของตลับลูกปืนแต่ละตัว
2. ฝาครอบด้านบนของถ้วยน้ำมันแก้วมีไว้เพื่อหล่อลื่นตลับลูกปืนของจานหมุน โดยในระหว่างการขนส่งจะอยู่ที่ 2-4 หยดต่อนาที
3. ถ้วยน้ำมันฝาเกลียวบนหนอนมีไว้เพื่อหล่อลื่นล้อหนอน ซึ่งจะถูกเติมตามการหล่อลื่นจริงในการทำงาน
4. ปลายทั้งสองข้างของเพลาขับติดตั้งตลับลูกปืน และตัวเรือนเพลาติดตั้งหัวฉีดน้ำมัน ซึ่งสามารถเติมน้ำมันได้ทุกๆ สองสัปดาห์ และกดเข้าไปในปืนน้ำมัน
5. หางของแท่งเจาะและรางนำทางโค้งมีสารหล่อลื่น ควรระวังอย่าให้มากเกินไป เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำมันแทรกซึมเข้าไปในผงและส่งผลกระทบต่อคุณภาพของแท็บเล็ต
6. เมื่อเติมน้ำมัน ควรระวังไม่ให้มีน้ำมันไหลออกมาจากถ้วย ไม่ให้ไหลไปที่เครื่องรอบๆ และบนพื้นดิน เพราะน้ำมันจะทำให้วัสดุปนเปื้อนได้ง่าย และส่งผลต่อคุณภาพของเม็ดยาได้
หมายเหตุเครื่องอัดยาเม็ดแบบหมุน:
1. ไม่ควรถอดฝาครอบป้องกัน ฝาครอบนิรภัย และอุปกรณ์อื่นๆ บนอุปกรณ์เครื่องจักร แต่ควรติดตั้งเมื่อใช้งาน
2. แม่พิมพ์จะต้องผ่านการทดสอบการตรวจสอบอย่างเข้มงวดและการตรวจสอบรูปร่าง เพื่อไม่ให้เกิดรอยแตกร้าว การเสียรูป การขาดขอบ ความแข็งที่เหมาะสมและขนาดที่แม่นยำ เช่น ห้ามใช้แม่พิมพ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายร้ายแรงต่อเครื่องจักร
3. ผงอนุภาคไม่ควรเกิน 100 เมช เพราะจะทำให้ผงฟลัชชิ่งด้านบนรั่วซึมน้อยลง ส่งผลต่อชิ้นส่วนเครื่องจักรสึกหรอง่าย เกิดการเจาะเหนียว และสูญเสียวัตถุดิบ
4. อย่าใช้วัตถุดิบที่ยังไม่แห้ง เพราะจะทำให้ผงติดกับผิวที่เจาะ
5. หากเกิดการกระโดดหรือการหยุดนิ่งในการทำงาน ห้ามใช้มือสัมผัส เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดอุบัติเหตุที่มือได้รับบาดเจ็บ
6. การขับรถควรสตาร์ทเครื่องยนต์ก่อน หลังจากการทำงานปกติแล้ว จึงค่อยสตาร์ทคลัตช์
7. หากการใช้เครื่องเกิดการสั่นสะเทือนผิดปกติหรือมีเสียงผิดปกติ ควรหยุดตรวจสอบทันที
8. แรงดันไม่ควรมากเกินไปขณะใช้งาน โดยทั่วไปวัดจากโหลดของมอเตอร์ โดยที่มอเตอร์ 380 โวลต์ แรงดันของกระแสโหลดหนักไม่ควรเกิน 4 เท่าของปกติ
9. ความแตกต่างในการเพิ่มน้ำหนักของเม็ดยา: ในกระบวนการเพิ่มเม็ดยา ความแตกต่างของน้ำหนักไม่สามารถเกินขีดจำกัดที่กำหนดโดยเภสัชตำรับ ซึ่งผ่านการรับรองแล้ว แต่ในกระบวนการเพิ่มแรงดัน มักพบว่าความแตกต่างของน้ำหนักของเม็ดยาเพิ่มขึ้น เหตุผลสรุปได้ดังนี้:
(1) ความยาวของหัวเจาะไม่สม่ำเสมอ: อาจทำให้ความแตกต่างของน้ำหนักของชิ้นงานเพิ่มขึ้นได้ง่าย ดังนั้นคาลิปเปอร์จะตรวจสอบหัวเจาะแต่ละอันก่อนใช้งาน หากจำนวนชิ้นส่วนแต่ละชิ้นเบา อาจเป็นเพราะการเคลื่อนที่ในจังหวะลงล้มเหลว ส่งผลให้มีอนุภาคเข้าไปอุดน้อยกว่าชิ้นอื่นๆ และควรตรวจสอบสิ่งกีดขวางในการถอดชิ้นส่วนในจังหวะลงแต่ละชิ้น
(2) ช่องใส่หรือเครื่องบรรจุเม็ดถูกปิดกั้น: เมื่อกดเม็ดยา หากอนุภาคที่ใช้มีขนาดเล็ก เหนียว หรือเปียก และบางครั้งอนุภาคมีหัวด้ายฝ้าย เม็ดยา และสิ่งแปลกปลอมอื่นๆ ผสมอยู่ การไหลจะไม่ราบรื่น ดังนั้น อนุภาคที่เติมเข้าไปในรูแม่พิมพ์จะลดลง ส่งผลให้น้ำหนักของเม็ดยาลดลงอย่างกะทันหัน ควรหยุดทำการตรวจสอบ
(3) อนุภาคทำให้น้ำหนักเกล็ดเปลี่ยนแปลง: อนุภาคเปียกเกินไป ผงละเอียดมากเกินไป ความหนาของอนุภาคต่างกันมากเกินไป และสารหล่อลื่นในอนุภาคไม่เพียงพอ ซึ่งอาจทำให้ความแตกต่างของน้ำหนักเกล็ดเปลี่ยนแปลงได้ และควรปรับปรุงคุณภาพของอนุภาค
(4) สาเหตุของการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักแผ่น สถานการณ์ทั่วไปเกิดจากความล้มเหลวของเครื่องอัดเม็ดหรือการละเลยในการทำงาน ดังนั้นในขั้นตอนการกดเม็ดยา เราควรทำหน้าที่บำรุงรักษาให้ดี ตรวจสอบความเสียหายของชิ้นส่วนอย่างละเอียด และชั่งน้ำหนักชิ้นงานหนึ่งครั้งในเวลาที่กำหนด (10-20 นาที) และตรวจสอบว่าน้ำหนักชิ้นงานเป็นไปตามข้อบังคับหรือไม่
หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ Fangyuan ของเรา โปรดคลิกลิงก์นี้:https://www.fine-mill.com% 2fproducts
WhatsApp ของเรา:+86 18115325508
